Otomatik SPC Döşeme Yapma Makinesi Uzm Kat Ekstrüzyon Makinesi

1.SPC (Lüks Vinil Karo), SPC levha döşeme makinesi için başka bir isimdir

2013 yılında Gwell, SPC zemin ekstrüzyon laminasyon üretim hattını başarıyla geliştirdi ve üretim hattı verimliliğini ve kalite istikrarını artıran SPC zemin laminasyon malzemelerinin tek seferlik laminasyonunu gerçekleştirdi.Avrupa ve Amerika'da bazı ülkelere ihraç edilmiştir.Tasarımı ve rengi zengin olduğu için ev kıyafetlerinde ve ticari alanda kullanılması popülerdir.

2. SPC ahşap plastik zemin üretim ekipmanının tanıtımı

GWELL şirketinin SPC zemin üretim hattının üretim süreci:

(1) Hammadde, yüksek hızlı karıştırmaya otomatik olarak beslenecektir,

(2) Daha sonra otomatik olarak çift vidalı ekstrüdere beslenir,

(3) Daha sonra eriyik malzeme, plaka için özel olan T-kalıptan ekstrüde edilecektir,

(4) T-kalıptan geçtikten sonra plaka kalibrasyon tablosu ile şekillendirilir ve soğutma braketleri ile soğutulur,

(5) Daha sonra tahta, kenar düzeltme ünitesi, çekiş ünitesi, otomatik kesme ünitesi, otomatik kaldırma ünitesi, makaralı konveyör vb.

Ünite kompakt bir yapıya ve üstün performansa sahiptir.

Vida ve kovan, yüksek performanslı alaşımlı çelikle optimize edilmiş ve işlenmiştir, böylece tüm makine düzgün plastikleştirme, kararlı ekstrüzyon, yüksek verim ve uzun ömür avantajlarına sahiptir.Ana namlu, dökme alüminyum ısıtıcı ile ısıtılır, hava ile soğutulur ve sıcaklık, hassas elektronik kontrol cihazı tarafından kontrol edilir.Hassas şekillendirme ve perdahlama cihazı, iyi ayarlama işlevi sayesinde plaka şeklini mükemmel hale getirir.Kesme parçası, plakanın kesin uzunluğunu sağlamak için sabit uzunlukta bir kesme cihazı kullanır.

3. SPC ekstrüzyon üretim süreci

PVC plastikleştirici, kalsiyum tozu gibi zemin malzemeleri, yüksek hızlı karıştırıcı karıştırma ile karıştırılır ve döner konveyör ile konik çift vidalı ekstrüdere iletilir, daha sonra T kalıbı ile ekstrüde edilir ve aşınmaya dayanıklı tabakayı ve baskı tabakasını ürüne belirtilen kalınlıkta tutturur .Ekstrüzyon laminasyon işlemi, geleneksel haddeleme, lamine ve karmaşık işlemin yerini alabilir.Kullanımı kolaydır, düşük yatırım maliyetine sahiptir ve işçilerin emek yoğunluğunu azaltabilir.Ayrıca atölyeyi temiz tutabilir ve üretim hattı optik sensör algılama ve alarmı benimser, bu nedenle yüksek derecede otomasyona sahiptir.