Tek vidalı ekstrüder prensibi ve uygulaması

August 20, 2021

hakkında en son şirket haberleri Tek vidalı ekstrüder prensibi ve uygulaması

Yaygın bir ekstrüder ekipmanı olarak, plastik işleme endüstrisinde tek vidalı ekstrüder kullanılır.

İlke ve yapı nedir?

Aşağıda, ekstrüderin taşıma bölümünden, sıkıştırma bölümünden ve ölçüm bölümünden tek vidalı ekstrüderin prensibinin bir analizi yer almaktadır.

Tek vidalı ekstrüder, genellikle etkin uzunluk açısından üç bölüme ayrılır.Üç bölümün etkin uzunluğu, vida çapının boyutuna, vida adımına ve vida derinliğine göre belirlenir.

Yüksek verimli tek vidalı ekstrüder, yüksek hızlı, yüksek performanslı ve kararlı ekstrüzyon sağlamak için plastikleştirme işlevini güçlendirmek için iki aşamalı bir genel tasarım benimser.Özel bariyer kapsamlı karıştırma tasarımı, malzemenin karıştırma etkisi, yüksek kesme ve düşük erime sıcaklığı sağlar ve malzemelerin yüksek performanslı, düşük sıcaklıklı, düşük basınçlı ölçüm ekstrüzyonunu sağlar.

Tasarım konsepti ve özellikleri: Yüksek düzlük ve düzlüğe dayalı yüksek hızlı ve yüksek verimli ekstrüzyon.

 

Tek vidalı ekstrüder prensibi

Besleme ağzından sonra, taşıma bölümü adı verilen bir diş başlar ve malzeme burada plastikleştirilemez ve önceden ısıtılıp sıkıştırılması gerekir.Geçmişte, eski ekstrüzyon teorisi buradaki malzemenin gevşek olduğuna inanıyordu.Daha sonra, buradaki malzemenin aslında katı tapa gibi olduğu, yani buradaki malzemenin sıkıştırıldıktan sonra bir tapa gibi katı olduğu, yani taşıma işi tamamlandığı sürece işlevi olduğu kanıtlandı.

Tek vidalı ekstrüder prensibi: İkinci bölüme sıkıştırma bölümü denir.Bu sırada, vida oluğunun hacmi kademeli olarak azalır ve sıcaklık malzemenin plastikleşme derecesine ulaşmalıdır ve burada belirli bir oranda sıkıştırılır.Buna vidanın sıkıştırma oranı denir.Farklı makineler arasında da değişiklikler var.Adımı bitirdikten sonra plastikleştirilmiş malzeme üçüncü aşamaya girecektir.

Tek vidalı ekstrüder prensibi: Üçüncü bölüm, ölçüm bölümüdür.Buradaki malzeme, makine kafasını beslemek için eriyik malzemeyi doğru ve nicel olarak taşımak için bir ölçüm pompası gibi plastikleştirme sıcaklığını korur.Bu sırada sıcaklık, plastikleştirme sıcaklığından daha düşük olamaz, genellikle biraz daha yüksektir.

Tek vidalı ekstrüder esas olarak yumuşak ve sert PVC, polietilen ve diğer termoplastik plastiklerin ekstrüzyonu için kullanılır.Filmler, tüpler, levhalar, şeritler vb. gibi çeşitli plastik ürünleri işleyebilir. Ayrıca granülasyon için de kullanılabilir.

Plastik ekstrüder makul bir tasarıma, yüksek kaliteye, iyi plastikleştirmeye, düşük enerji tüketimine sahiptir, dişli şanzımanı benimser ve düşük gürültü, kararlı çalışma, büyük taşıma kapasitesi ve uzun ömür özelliklerine sahiptir.

 

Boru ekstrüzyonu: PP-R borular, PE gaz boruları, PEX çapraz bağlı borular, alüminyum-plastik kompozit borular, ABS borular, PVC borular, HDPE silikon çekirdekli borular ve çeşitli birlikte çekilmiş kompozit borular için uygundur.

Levha ve levha ekstrüzyonu: PVC, PET, PS, PP, PC ve diğer profil ve levhaların ekstrüzyonu için uygundur.İpek, çubuk vb. gibi diğer çeşitli plastiklerin ekstrüzyonu için uygundur. Profillerin ekstrüzyonu için uygundur: ekstrüderin hızı ayarlanarak ve ekstrüder vidasının yapısı değiştirilerek PVC ve çeşitli plastik profillerin üretimine uygulanabilir. poliolefinler.Modifiye granülasyon: Çeşitli plastiklerin harmanlanması, modifiye edilmesi ve granülasyonunun arttırılması için uygundur.

Boru ekstrüzyonu: PP-R borular, PE gaz boruları, PEX çapraz bağlı borular, alüminyum-plastik kompozit borular, ABS borular, PVC borular, HDPE silikon çekirdekli borular ve çeşitli birlikte çekilmiş kompozit borular için uygundur.

Levha ve levha ekstrüzyonu: PVC, PET, PS, PP, PC ve diğer profil ve levhaların ekstrüzyonu için uygundur.İpek, çubuk vb. gibi diğer çeşitli plastiklerin ekstrüzyonu için uygundur. Profillerin ekstrüzyonu için uygundur: ekstrüderin hızı ayarlanarak ve ekstrüder vidasının yapısı değiştirilerek PVC ve çeşitli plastik profillerin üretimine uygulanabilir. poliolefinler.Modifiye granülasyon: Çeşitli plastiklerin harmanlanması, modifiye edilmesi ve granülasyonunun arttırılması için uygundur.

 

Genel teknik parametreler

Ürün adı Vida çapı
(mm)
L/D Motor gücü
kW
çıktı
Tork (NM)
Vida hızı
(dev/dak)
azami çıkış
(kg/saat)
GWS 25/25 25 25:1 1.5 175 100 3.4
GWS 30/25 30 25:1 5.5 410 125 12.5
GWS 45/25 45 25:1 7.5 580 100 20
GWS 45/30A 45 30:1 15 1000 145 40
GWS 45/30C 45 30:1 30 1600 185 120
GWS 65/25 65 25:1 22 1500 100 60
GWS 65/30 65 30:1 30:1 3600 105 80
GWS 65/30 65 30:1 45 4800 120 120
GWS 75/32 75 32:1 90 7200 120 350
GWS 90/25 90 25:1 55 4400 120 150
GWS 90/30 90 30:1 90 9200 94 250
GWS 90/32 90 32:1 160 13000 120 500
GWS 120/25 120 25:1 90 9200 94 350
GWS 120/30 120 30:1 110 16000 94 350
GWS 120/33 120 33:1 250 25000 94 800
GWS 150/25 150 25:1 110 35000 40 320
GWS 150/30 150 30:1 132 36000 50 350
GWS 150/34 150 34:1 315 32000 75 1100
GWS 200/25 200 25:1 160 50000 30 500
GWS 200/30 200 30:1 200 60000 40 550
GWS 200/34 200 34:1 400 55000 75 1500